PEP防腐管道詳解：TPEP防腐管道：中文名稱為，外繞組聚乙烯內熔化環氧防腐鋼管，是第四代長距離輸水管道防腐技術。如中文全稱所示：管道外壁采用以聚乙烯纏繞的三層聚乙烯結構防腐技術，內壁采用熱熔環氧防腐處理。使用標準達到食品級。是真正感覺的傳動防腐管道。無論內外防腐處理技術如何，管道都已達到了的水平，使用壽命可達到50年。外PE內環氧粉末復合鋼管（也稱TPEP鋼管），T為3的首字母，表示第二層或第三層PE。聚乙烯基樹脂的代號為EP。為3PE或2PE防腐鋼管的EP環氧粉末外墻的內壁。外防腐形式：三層結構聚乙烯厚防腐層，厚度大于或等于3mm；實施標準：GB/T埋地鋼管聚乙烯防腐層。內壁防腐：環氧粉末涂層，厚度350m。標準：CJ/T120給排水涂層復合鋼管。
TPEP防腐鋼管具有良好的可靠性。 通常，管道直徑較大。 如果發生管道爆炸、氣體泄漏事故，造成巨大損失，對居民的影響是巨大的。 管道質量方面。 管道的承載能力和連接可靠性是管道的關鍵參數。 TPEP防腐鋼管是一種兼具環氧粉末的承載能力和防腐性能的復合鋼管。 經過多年的測試，TPEP防腐鋼管輸送水的質量標準達到了國際標準。
內墻防腐技術: 熱熔結合環氧粉末噴涂
內涂層環氧樹脂粉末是一種極性分子，熱固性粉末涂料，與加熱溫度直接相關。環氧粉末的反應溫度分為糊化溫度和固化溫度，糊化溫度低于固化溫度。進行糊化過程時，涂層只是熔化和流平，不發生固化反應。環氧涂層在完全固化之前，必須在規定的時間內重新加熱。當環氧粉末達到固化溫度時，能與鋼管基體反應結合，附著力強。同時，環氧樹脂也是一種耐腐蝕性強的高分子材料，涂層致密，抗滲性好。根據涂裝工藝不同，可分為普通環氧粉末和管道專用環氧粉末。
外壁防腐處理技術開發詳解:纏繞式3PE防腐
3PE防腐技術：3PE防腐鋼管中文全稱為三層結構聚乙烯防腐鋼管。對本工程要求的主鋼管經過嚴格的銹蝕處理，外墻采用3PE（3層結構聚乙烯）防腐介質管道。防腐結構分為三層，層為熱熔環氧粉末層，第二層和第三層為粘合劑和聚乙烯粘接纏繞層。
3PE防腐涂層一般由3層組成：
層環氧粉末(fbe & gt; 100um)
第二層粘合劑(AD)為170 ~ 250 um。
第三層包括聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
在實踐中，將三種材料結合，與鋼管牢固結合，形成優良的防腐層。其加工方式一般分為分繞組型和圓模涂層型兩種，這兩種方式更常用于分繞組型使用。
在3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐涂料（3PE）中，合成了熔結環氧粉末涂料和擠塑聚乙烯防腐涂料優異性能，并將熔結環氧粉末涂料的界面性能和耐化學性結合起來，結合擠塑聚乙烯防腐層的機械保護特性，使各自的性能顯著提高。 因此，作為埋地管道的外部保護層是非常優越的。 根據有關材料，三層PE可使埋地管道使用壽命長達50年，是目前國際公認的管道外防腐技術。 在我國，三層聚乙烯用于油氣系統。 我國已建成的陜京天然氣管道、庫山輸油管道，以及近期重點西氣東輸工程近4000公里管道，均采用三層PE外防腐層。
